โป๊ะลอยแบบ Rotomolded มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างท่าเรือลอยน้ำและแท่นลอยน้ำ เนื่องจากมีการรวมเปลือกโพลีเอทิลีนที่กันน้ำและไร้รอยต่อเข้ากับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี ช่วยให้ผู้สร้างสามารถสร้างการลอยอยู่ในน้ำที่ทนทานและบำรุงรักษาต่ำโดยไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของโลหะหรือความซับซ้อนในการซ่อมแซมของไฟเบอร์กลาส กระบวนการขึ้นรูปแบบหมุนทำให้เกิดโครงสร้างกลวงเป็นชิ้นเดียวโดยไม่มีตะเข็บหรือรอยเชื่อม ซึ่งเป็นจุดชำรุดที่พบบ่อยที่สุดในวัสดุลอยตัวอื่นๆ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้สร้างท่าจอดเรือ ผู้ผลิตท่าเรือ และโครงการแพลตฟอร์ม DIY ระบุการลอยแบบ rotomolded เหนือโป๊ะอะลูมิเนียมหรือทางเลือกอื่นที่เติมโฟมมากขึ้นเรื่อยๆ
กระบวนการ Rotomolding ทำให้เกิดการลอยตัวที่ดีขึ้นได้อย่างไร
การขึ้นรูปแบบหมุนทำงานโดยการบรรจุผงโพลีเอทิลีนเรซินลงในแม่พิมพ์กลวง จากนั้นหมุนด้วยสองแกนภายในเตาอบจนกระทั่งเรซินละลายและเคลือบพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ให้เท่ากัน จากนั้นแม่พิมพ์จะเย็นตัวลงในขณะที่ยังคงหมุนอยู่ กลายเป็นเปลือกกลวงต่อเนื่องเพียงเปลือกเดียว โดยมีความหนาของผนังสม่ำเสมอ และไม่มีตะเข็บ ข้อต่อ หรือรอยเชื่อม โครงสร้างที่ไร้รอยต่อนี้ช่วยลดจุดรั่วซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดความล้มเหลวจำนวนมากในอะลูมิเนียมเชื่อมหรือโฟมลอยหลายชิ้น
เนื่องจากเรซินเคลือบแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอในระหว่างการหมุน ความหนาของผนังจึงสม่ำเสมอตลอดทั้งทุ่น โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 3/16" ถึง 3/8" ขึ้นอยู่กับขนาดและพิกัดโหลดของทุ่น ความสม่ำเสมอนี้จะหลีกเลี่ยงจุดบางๆ ที่อาจเกิดขึ้นในวิธีการขึ้นรูปอื่นๆ ส่งผลให้ทนทานต่อแรงกระแทกและประสิทธิภาพการลอยตัวที่คาดการณ์ได้มากขึ้นตลอดอายุการใช้งานของลูกลอย
คุณสมบัติของวัสดุและโครงสร้างหลายประการทำให้ทุ่นแบบหมุนขึ้นรูปเหมาะอย่างยิ่งกับการก่อสร้างท่าเรือลอยน้ำและแท่น:
โดยทั่วไปแล้วผู้สร้างท่าเรือจะเลือกระหว่างการกำหนดค่าภายในสองรูปแบบ ซึ่งแต่ละรูปแบบเหมาะสมกับการยอมรับความเสี่ยงและงบประมาณที่แตกต่างกัน
| ประเภท | พฤติกรรมการลอยตัว | ดีที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|
| กลวง (เติมอากาศ) | สูญเสียการลอยตัวหากถูกเจาะ | การติดตั้งที่คำนึงถึงงบประมาณและความเสี่ยงต่ำ |
| เต็มไปด้วยโฟม | คงแรงลอยตัวได้มากที่สุดแม้ว่าจะถูกเจาะก็ตาม | ท่าจอดเรือ ท่าเรือสาธารณะ ชานชาลาที่มีการจราจรหนาแน่น |
โดยทั่วไปแล้ว ทุ่นที่เติมโฟมจะใช้โพลียูรีเทนโฟมเซลล์ปิดที่ฉีดหลังจากการขึ้นรูป ซึ่งสามารถรักษาการลอยตัวของทุ่นได้มากถึง 90% หรือมากกว่าแม้หลังจากการเจาะทะลุ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับท่าจอดเรือเชิงพาณิชย์และท่าเทียบเรือสาธารณะ ซึ่งการลอยอยู่ในน้ำอย่างกะทันหันทำให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ทุ่นลอยมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าน้อยกว่า แต่มีความเสี่ยงสูงกว่าในกรณีที่ตัวเรือเสียหาย ซึ่งทำให้เหมาะกับการติดตั้งส่วนตัวที่มีการจราจรน้อย
โป๊ะลอยแบบ Rotomolded ปรากฏในโครงสร้างลอยหลายประเภท โดยแต่ละประเภทมีขนาดและน้ำหนักที่แตกต่างกันเล็กน้อย:
ทุ่นลอยแบบ rotomolded บางชนิดไม่สามารถใช้แทนกันได้ ก่อนที่จะระบุโฟลตสำหรับโครงการท่าเรือหรือแพลตฟอร์ม ให้ยืนยันสิ่งต่อไปนี้:
เมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่นที่ใช้กันทั่วไปในโครงสร้างแบบลอยตัว โฟลตโพลีเอทิลีนแบบหมุนขึ้นรูปแล้วมีความทนทานที่โดดเด่น: ไม่เป็นสนิมเหมือนอะลูมิเนียม ไม่แยกตัวเหมือนไฟเบอร์กลาสเมื่อเวลาผ่านไป และไม่ดูดซับน้ำเหมือนแท่งโฟมที่ไม่มีการป้องกัน ลูกลอยแบบหมุนขึ้นรูปคุณภาพมักมีอายุการใช้งาน 15-20 ปีหรือมากกว่านั้นภายใต้สภาวะปกติ ด้วยเรซินที่มีความเสถียรต่อรังสี UV และโครงสร้างที่เต็มไปด้วยโฟมช่วยยืดอายุการใช้งานดังกล่าวในสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์หรือน้ำเค็มที่มีความต้องการสูง ความทนทานนี้เมื่อรวมกับข้อกำหนดการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องขั้นต่ำ ถือเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้ต้นทุนการเป็นเจ้าของมีความได้เปรียบเหนือวัสดุทางเลือกประเภทโลหะหรือไฟเบอร์กลาส แม้ว่าบางครั้งจะมีต้นทุนต่อหน่วยล่วงหน้าที่เทียบเคียงหรือสูงกว่าก็ตาม
ทุ่นโป๊ะแบบ Rotomolded กลายเป็นตัวเลือกมาตรฐานในการก่อสร้างท่าเรือลอยน้ำและแท่นลอยน้ำ เนื่องจากการออกแบบเป็นชิ้นเดียวที่ไร้รอยต่อ ช่วยลดจุดรั่วและปัญหาการกัดกร่อนที่มักเกิดขึ้นกับวัสดุทุ่นอื่นๆ ขณะเดียวกันก็ให้อัตราส่วนการลอยตัวต่อน้ำหนักที่แข็งแกร่งและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องต่ำ สำหรับท่าจอดเรือเชิงพาณิชย์และท่าเรือสาธารณะที่มีการจราจรหนาแน่น ทุ่นที่เติมโฟมด้วยเรซินที่มีความเสถียรต่อรังสี UV มอบการผสมผสานที่ดีที่สุดระหว่างความปลอดภัยและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ในขณะที่ทุ่นกลวงยังคงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการติดตั้งส่วนตัวที่มีความเสี่ยงต่ำ โดยมีอัตราการลอยตัว ความหนาของผนัง และความเข้ากันได้ในการติดตั้ง ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่คุ้มค่าที่สุดในการตรวจสอบก่อนที่โครงการจะเริ่มต้น