ถังจ่ายสาร PE คืออะไร
ที่ ถังจ่าย PE หรือที่เรียกอย่างเป็นทางการว่า “Polyethylene Dosing Barrel” หรือ “PE Dosing Tank” เป็นอุปกรณ์หลักที่ใช้ในการบำบัดน้ำ วิศวกรรมเคมี การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และอุตสาหกรรมยาสำหรับ การจัดเก็บ การละลาย การผสม และการถ่ายโอนสารเคมีที่แม่นยำ - มันไม่ได้เป็นเพียงภาชนะจัดเก็บธรรมดา แต่เป็นจุดเริ่มต้นของทั้งหมด ระบบจ่ายยาอัตโนมัติ .
1. คุณสมบัติวัสดุและโครงสร้าง
ตามชื่อ วัสดุหลักของถังจ่าย PE คือ โพลีเอทิลีน (PE) - การเลือกวัสดุ PE เหนือโลหะหรือไฟเบอร์กลาสขึ้นอยู่กับข้อดีที่สำคัญหลายประการ:
- ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: PE มีความทนทานต่อกรด ด่าง และเกลือได้ดีเยี่ยม ทำให้สามารถกักเก็บสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น โซเดียมไฮโปคลอไรต์ กรดซัลฟิวริก และโซดาไฟได้อย่างปลอดภัย ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การปั้นแบบชิ้นเดียวไร้รอยต่อ: ถังจ่าย PE คุณภาพสูงส่วนใหญ่ประกอบเข้าด้วยกันโดยใช้ กระบวนการขึ้นรูปแบบหมุน - ตัวถังมีความไร้รอยต่อและมีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลได้อย่างมาก
- น้ำหนักเบาและทนทาน: เมื่อเทียบกับภาชนะโลหะหรือไฟเบอร์กลาสที่มีความจุเท่ากัน ถัง PE มีน้ำหนักเบากว่า ทำให้ขนย้ายและติดตั้งได้ง่าย ในขณะเดียวกัน พื้นผิวที่เหนียวก็ช่วยต้านทานแรงกระแทกได้ในระดับหนึ่ง
2. บทบาทในระบบการให้ยา
ที่ PE dosing barrel acts as the critical hub connecting chemical storage with system metering and injection.
- การจัดเก็บ: จัดเก็บสารละลายสต๊อกสารเคมีหรือสารละลายเจือจางที่เตรียมไว้
- การละลายและการผสม: ที่ tank lid is pre-designed with a platform (or mounting holes) for installing a เครื่องผสม/เครื่องกวน - เครื่องผสมช่วยให้แน่ใจว่าสารเคมีละลายหมดหรือผสมกันอย่างสม่ำเสมอ รับประกันความเข้มข้นของสารละลายที่สม่ำเสมอเพื่อการสูบจ่ายที่แม่นยำในภายหลัง
- การเตรียมยา: ก ปั๊มจ่ายสารเคมี ติดตั้งอยู่บนถัง ปั๊มจ่ายสารเคมีจะดึงสารเคมีจากถังผ่านท่อดูด และฉีดเข้าไปในระบบหลักด้วยอัตราการไหลที่แม่นยำ
จะเลือกและติดตั้งกระบอกตวง PE ได้อย่างถูกต้องได้อย่างไร
การเลือกและการติดตั้งที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และมีเสถียรภาพของระบบการจ่าย
1. การเลือกถังจ่าย PE ที่ถูกต้อง
เมื่อเลือกกระบอกจ่าย PE คุณต้องพิจารณาคุณสมบัติทางเคมี ความต้องการของระบบ และสภาพแวดล้อมของไซต์งานอย่างครอบคลุม
| ปัจจัยการคัดเลือก | จุดพิจารณาที่สำคัญ | ความเสี่ยงจากการเลือกที่ไม่ถูกต้อง |
| ขนาดความจุ | สูตรการคำนวณ: ต้องเป็นไปตามปริมาณการใช้สารเคมีอย่างน้อย 2 ถึง 3 วัน (การบริโภครายวัน × รอบการเติม) บวกด้วยส่วนต่างความปลอดภัย 10% | กำลังการผลิตน้อยเกินไปต้องเติมบ่อยๆ ส่งผลให้ต้นทุนค่าแรงเพิ่มขึ้น ขนาดใหญ่เกินไปสารเคมีอาจสลายตัวจากการเก็บรักษาเป็นเวลานาน |
| ความเข้ากันได้ทางเคมี | จะต้องตรวจสอบ สารเคมีของ ชื่อ ความเข้มข้น และอุณหภูมิ - แม้ว่า PE จะมีความทนทานสูง แต่ก็อาจไม่ทนต่อตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิดได้ | การกัดกร่อนตัวถัง การละลาย หรือการแตกร้าวจากความเครียด นำไปสู่การรั่วไหลและเหตุการณ์ด้านความปลอดภัย |
| รูปทรงถัง | รอบ: ความสมบูรณ์ของโครงสร้างสูง เหมาะสำหรับปริมาณมาก สี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม: ประหยัดพื้นที่ เหมาะสำหรับการติดตั้งขนาดกะทัดรัดและการวางแบบเคียงข้างกัน | รูปร่างไม่ตรงกับพื้นที่ไซต์ ส่งผลให้เปลืองพื้นที่หรือไม่สามารถติดตั้งได้ |
| กccessory Platform | ตรวจสอบว่าฝาหรือด้านข้างได้รับการออกแบบให้มี แท่นเสริมหรือรูเจาะล่วงหน้า สำหรับการติดตั้งเครื่องจักรกลหนัก เช่น ปั๊มจ่ายสารและเครื่องผสมอย่างปลอดภัย | ไม่สามารถซ่อมอุปกรณ์เสริมได้อย่างปลอดภัย ทำให้เกิดการสั่นหรืออุปกรณ์ขัดข้องระหว่างการทำงาน |
| กccessory Requirements | ตัดสินใจว่าจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เสริมหรือไม่ตามข้อกำหนด: เกจวัดระดับ (สำหรับตรวจสอบระดับของเหลว), ช่องระบายน้ำ (เพื่อทำความสะอาดง่าย), ช่องระบายน้ำล้น ฯลฯ | ขาดอินเทอร์เฟซการตรวจสอบและบำรุงรักษาที่จำเป็น ส่งผลต่อการจัดการระบบและความปลอดภัย |
2. ขั้นตอนการติดตั้งถังจ่าย PE ที่ถูกต้อง
ที่ installation process must strictly adhere to safety codes to ensure long-term stability.
ก. Site Preparation and Positioning
- ข้อกำหนดภาคพื้นดิน: ที่ dosing barrel must be installed on a ได้ระดับ แบน และแข็งแรง ฐาน (โครงสร้างคอนกรีตหรือเหล็ก) สามารถรองรับน้ำหนักถังและของเหลวได้เต็มที่
- ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: กvoid direct sunlight (long-term exposure can accelerate PE material aging). The installation area should have การระบายอากาศที่ดี .
B. การซ่อมและเชื่อมต่ออุปกรณ์
- การวางตำแหน่งถัง: วางถัง PE ในตำแหน่งที่เลือก เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักบรรทุกจะกระจายทั่วด้านล่างอย่างสม่ำเสมอ
- ปั๊มจ่ายสารเคมี Installation: ติดตั้งปั๊มสูบจ่ายอย่างแน่นหนาบนแท่นถังหรือโครงรองรับแยกต่างหาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างของหัวดูดน้อยที่สุดเพื่อให้ง่ายต่อการวาดสารเคมี
- การติดตั้งมิกเซอร์ (ถ้ามี): ยึดเครื่องผสมเข้ากับรูตรงกลางที่เจาะไว้ล่วงหน้าบนฝาถังโดยใช้ขายึดหรือหน้าแปลน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม้พายผสมอยู่ตรงกลางของเหลว และไม่สัมผัสผนังถังหรือก้นถัง
- การเชื่อมต่อท่อ:
- สายดูด: ที่ dosing pump’s suction line should connect near the bottom of the tank. The end must be fitted with a ฟุตวาล์ว/สเตรนเนอร์ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าสู่ปั๊มและป้องกันของเหลวไหลย้อนกลับเมื่อปั๊มหยุด
- เส้นจ่าย/จ่าย: เชื่อมต่อช่องจ่ายของปั๊มจ่ายสารเข้ากับจุดฉีดของระบบหลัก
C. ความปลอดภัยและการว่าจ้าง
- การตรวจสอบระดับ: ติดตั้งเกจวัดระดับของเหลวหรือสัญญาณเตือนระดับ โดยตั้งค่าจุดแจ้งเตือนสูงและต่ำเพื่อป้องกันไม่ให้ปั๊มจ่ายสารทำงานแห้งหรือของเหลวล้น
- การเชื่อมต่อสายไฟ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสายไฟสำหรับเครื่องผสมและปั๊มจ่ายสารเคมีเป็นไปตามข้อบังคับ และส่วนประกอบทางไฟฟ้าทั้งหมดมีระบบป้องกันความชื้นและการต่อสายดิน
- การทดสอบครั้งแรก: เติมน้ำสะอาดลงในถังเพื่อทำการทดสอบครั้งแรก ตรวจสอบจุดเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อการซีลที่ดี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล และทดสอบการทำงานของปั๊มจ่ายสารและเครื่องผสม